1. Selbstschmierende vorgespannte Dicht- und Gleitringe.
Weniger Reibung zwischen Kolben und Zylinder.
Die Dichtung klebt auch nach längerer Stillstandszeit nicht am Zylinder fest.
2. Einstellnocken aus Stahl.
Möglichkeit der Einstellung des Schließens und/oder Öffnens bei einem Standardantrieb (±5° für jede Einstellung).
Einfache und zuverlässige Einstellung.
3. Umwandlung der linearen Bewegung in Drehbewegung mittels Ritzel- und Zahnstangen-Getriebe.
Lineares Kraftmoment beim Öffnen und Schließen (geeignet für Kugelhähne).
Hohe Einstellgenauigkeit durch die Steifigkeit des Zahnstangensystems und den mechanischen Anschlag zwischen Nocken und Einstellschraube.
Gleichmäßige Drehgeschwindigkeit.
4. Gewalzter Zylinder.
Geringerer Verschleiß der vorgespannten Dicht- und Gleitringe dank geringer Oberflächenrauheit (0,15 μm Ra).
5. Modulares Patronenfedersystem.
Hohe Flexibilität und Präzision bei der Konfiguration des von den Federn erzeugten Kraftmoments.
Große Auswahl an Konfigurationen.
Für das gesamte Sortiment besteht die Möglichkeit einer Schnittstelle für NAMUR-Magnetventile.
Mit Anschlussplatte von RK10 bis RK240. - Integriert für RK 300 und RK480.
NPT-Luftlochgewinde sind auf Anfrage erhältlich.
Erhältlich mit Anschlussplatte für alle Größen.
Der gesamte Produktionsprozess wird im Werk von ACTUATECH ausgeführt.
Maximale Kontrolle in allen Bearbeitungsphasen.
ATEX compliance.
Ermöglicht die Installation in explosionsgefährdeten Umgebungen.
Zertifikat bis SIL 3
Hohe Funktionssicherheit
TECHNISCHE DATEN
• Drehmoment von 10 bis 474 Nm.
• Flanschanschluss: EN ISO 5211: F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12.
• Gemäß EN 15714-3.
• Gemäß der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU.
• Schwenkwinkel: 100° (-5°, +95°).
• Doppelte Einstellung -5° und +5° für jeden Endanschlag (0 und 90°).
• Drehmoment: Direkt proportional zum Versorgungsdruck (siehe Tabelle).
• Bei jedem Antrieb entspricht der Wert, der der Abkürzung RP folgt, dem Wert des Anlaufmoments in Nm bei einem Druck von 5,6 bar.
BETRIEBSBEDINGUNGEN
• Betriebstemperatur: -20 bis +80°C.
Spezialausführungen:
- hohe Temperatur: -20°C +150°C.
- niedrige Temperatur: -50°C +60°C.
• Nenndruck: 5,5 bar; maximaler Betriebsdruck 8 bar.
• Zufuhrmedium: gefilterte Druckluft, nicht unbedingt geölt; gemäß UNI EN 15714-3:2009.
• Bei Schmierung ein für die Innendichtungen geeignetes, reinigendes Öl verwenden.
SONDERAUSFÜHRUNG AUF ANFRAGE, KODIERUNGSSCHLÜSSEL
EIGENSCHAFT | ||
Schwingender Stellantrieb | RP | |
Größe | 0010, 0020, 0040, 0060, 0080, 00120, 00160, 0240, 0300, 0480 | |
Kunde | VA | ACTUATECH |
Schwenkwinkel [°] | A | 90° |
B* | 180° | |
C* | 120° | |
D* | 135° | |
Schließrichtung | R | Schließung bei Rechtsdrehung |
L | Schließung bei Linksdrehung | |
Funktionsweise | S | Einfachwirkend NC (stromlos geschlossen) |
O | Einfachwirkend NO (stromlos offen) | |
D | Doppeltwirkend | |
Verwendete Federn | 00 | Ohne Federn |
20 | Federn für 2,0 bar | |
25 | Federn für 2,5 bar | |
30 | Federn für 3,0 bar | |
35 | Federn für 3,5 bar | |
40 | Federn für 4,0 bar | |
45 | Federn für 4,5 bar | |
50 | Federn für 5,0 bar | |
55 | Federn für 5,5 bar | |
60 | Federn für 6,0 bar | |
Flanschtyp, kleiner bei Doppelflansch | 03 | F03 |
04 | F04 | |
05 | F05 | |
07 | F07 | |
10 | F10 | |
12 | F12 | |
Form des unteren Wellensitzes | Q | Sternwelle |
D* | Doppelte flache Welle | |
Sitzgröße der unteren Welle | 09 | Kasten mit Abmessungen 9 mm |
11 | Kasten mit Abmessungen 11 mm | |
14 | Kasten mit Abmessungen 14 mm | |
17 | Kasten mit Abmessungen 17 mm | |
22 | Kasten mit Abmessungen 22 mm | |
27 | Kasten mit Abmessungen 27 mm | |
Druckluftanschluss | G | Anschlussplatte Namur, GAS-Gewinde |
N | Anschlussplatte Namur, NPT-Gewinde | |
0 | Gasgewinde am Zylinder ohne Anschlussplatte (keine Namur-Schnittstelle). | |
I | Namur-Schnittstelle, integrierte Gas-Gewinde | |
Ausführung | - | Standard |
6* | Niedrige Temperatur | |
4* | Hohe Temperatur |
ABMESSUNGEN [mm] | |||||||||||||||
Baugröße | RP10 | RP10 | RP20 | RP20 | RP20 | RP20 | RP40 | RP40 | RP40 | RP40 | RP60 | RP80 | RP120 | RP160 | RP240 |
ISO | F03 | F04 | F03/F05 | F03/F05 | F04 | F04 | F04 | F04 | F05/F07 | F05/F07 | F05/F07 | F05/F07 | F05/F07 | F07/F10 | F07/F10 |
A | 121,7 | 121,7 | 153,7 | 153,7 | 153,7 | 153,7 | 180,4 | 180,4 | 180,4 | 180,4 | 215,4 | 235,5 | 265,9 | 285,9 | 318,4 |
B | 9 | 9 | 9 | 11 | 9 | 11 | 11 | 14 | 11 | 14 | 14 | 17 | 17 | 22 | 22 |
C x Tiefe | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M5x8 | M6x9 | M6x9 | M6x9 | M6x9 | M6x9 | M8x12 | M8x12 |
D x Tiefe | - | - | M6x9 | M6x9 | - | - | - | - | M8x12 | M8x12 | M8x12 | M8x12 | M8x12 | M10x15 | M10x15 |
E | 36 | 42 | 36 | 36 | 42 | 42 | 42 | 42 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 |
F | - | - | 50 | 50 | - | - | - | - | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 102 | 102 |
G | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 13 | 19,5 |
H | 33 | 33 | 50,9 | 50,9 | 50,9 | 50,9 | 60,8 | 60,8 | 60,8 | 60,8 | 68,7 | 75,6 | 87,6 | 97,5 | 112 |
I | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 19 | 22 |
J | 50 | 50 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
K | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
L | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 112 | 112 | 112 | 112 | 122 | 130 | 143 | 154 | 180 |
M | 24,5 | 24,5 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36,5 | 36,5 | 36,5 | 36,5 | 41,5 | 46 | 51 | 56,5 | 64 |
N | 71* | 71* | 82,5* | 82,5* | 82,5* | 82,5* | 95,5* | 95,5* | 95,5* | 95,5* | 107,8* | 116,5* | 127* | 141* | 159* |
O | 10,7 | 10,7 | 13,2 | 13,2 | 13,2 | 13,2 | 16,5 | 16,5 | 16,5 | 16,5 | 16,5 | 19,3 | 19,3 | 24,3 | 24,3 |
P | 32,5* | 32,5* | 38,5* | 38,5* | 38,5* | 38,5* | 45* | 45* | 45* | 45* | 52,3* | 56,5* | 62* | 70,5* | 81* |
Q | 38,5 | 38,5 | 44 | 44 | 44 | 44 | 50,5 | 50,5 | 50,5 | 50,5 | 55,5 | 60 | 65 | 70,5 | 78 |
R | 10,9 | 10,9 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 12,7 | 16,2 | 16,2 | 16,2 | 16,2 | 18 | 20,2 | 22,5 | 25,5 | 31,8 |
S | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 |
T | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 92 | 92 | 92 | 92 | 102 | 110 | 123 | 134 | 150 |
U | 49 | 49 | 59,75 | 59,75 | 59,75 | 59,75 | 70,5 | 70,5 | 70,5 | 70,5 | 70,5 | 86 | 97,75 | 106,25 | 120,5 |
V | 16 | 16 | 19 | 19 | 19 | 19 | 21 | 21 | 21 | 21 | 24 | 26 | 32 | 36 | 41 |
W Standardausführung (GAS) | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/4" | 1/4" | 1/4" |
W Sonderausführung (NPT) | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/8"-27 | 1/4"-18 | 1/4"-18 | 1/4"-18 |
Ch.1 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 | 16 | 18 |
Ch.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
Gewicht (kg) | 0,9 | 0,9 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 1,4 | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 2,9 | 3,7 | 5,1 | 6,5 | 9 |
Luft (dm³/Zyklus) | 0,12 | 0,12 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,48 | 0,75 | 1,04 | 1,48 | 1,99 | 2,91 |
Z | 49,8 | 49,8 | 59,9 | 59,9 | 59,9 | 59,9 | 69,8 | 69,8 | 69,8 | 69,8 | 77,7 | 84,6 | 96,6 | 106,6 | 121 |
W | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/4" | 1/4" | 1/4" |
ABMESSUNGEN [mm] | ||
Baugröße | RP300 | RP480 |
ISO | F07/F10 | F10/F12 |
A | 352,4 | 393,4 |
B | 22 | 27 |
C x Tiefe | M8x12 | M10x15 |
D x Tiefe | M10x15 | M12x18 |
E | 70 | 102 |
F | 102 | 125 |
G | 19,5 | 19,5 |
H | 125 | 145 |
I | 22 | 27 |
L | 192 | 214 |
M | 69,5 | 80 |
N | 156,5* | 180* |
O | 24,3 | 29,5 |
P | 87* | 100* |
Q | 83,5 | 94 |
R | 31,8 | 38 |
S | 30 | 30 |
T | 162 | 184 |
U | 131 | 149,5 |
V | 46 | 52 |
W Standardausführung (GAS) | 1/4" | 1/4" |
W Sonderausführung (NPT) | 1/4"-18 | 1/4"-18 |
Ch.1 | 18 | 21 |
Ch.2 | 6 | 6 |
Gewicht (kg) | 11,4 | 16,3 |
Luft (dm³/Zyklus) | 3,77 | 5,8 |
Z | 124,5 | 144,5 |
W | 1/4" | 1/4" |
H = MITTE DER ANSCHLUSSPLATTENBEFESTIGUNGEN.
* Variabel je nach Einstellung.
WERKSTOFFE | |||
Pos. | Beschreibung | Menge | Werkstoff |
1 | Zylinder | 1 | Aluminiumlegierung |
2 | Welle | 1 | Edelstahl |
3* | Schelle (obere Wellenhalterung) | 1 | Acetalharz |
4* | Schelle (untere Wellenhalterung) | 1 | Acetalharz |
5* | O-Ring (untere Wellendichtung) | 1 | Nitrilkautschuk |
6 | Nocken | 1 | Edelstahl |
7* | Ring innere Halterung | 1 | Acetalharz |
8* | Äußerer Stützring | 1 | Acetalharz |
9 | Unterlegscheibe | 1 | Edelstahl |
10* | Seeger-Ring | 1 | Edelstahl |
11* | O-Ring** | 2 | Nitrilkautschuk |
12* | O-Ring obere Welle | 1 | Nitrilkautschuk |
13 | Anschlussplatte Namur** | 1 | Aluminiumlegierung |
14 | Schrauben** | 2 | Edelstahl |
15* | O-Ring | 2 | Nitrilkautschuk |
16* | Scheibe (Hubeinstellung) | 2 | Edelstahl |
17* | Mutter (Hubeinstellung) | 2 | Edelstahl |
18* | Justierschraube | 2 | Edelstahl |
19 | Kolben | 2 | Aluminiumlegierung |
20* | Kolbenstützhalterung | 4 | Acetalharz |
21* | Dichtring | 2 | Polyurethan |
22* | O-ring | 2 | Nitrilkautschuk |
23* | O-Ring Kappe | 2 | Nitrilkautschuk |
24 | Kappe | 2 | Aluminiumlegierung |
25 | Schrauben | 8 | Edelstahl |
TABELLE DREHMOMENT RP „DA“ (Nm) | ||||||||||||
Baugröße | Luft bar | |||||||||||
2 bar | 2,5 bar | 3 bar | 3,5 bar | 4 bar | 4,5 bar | 5 bar | 5,5 bar | 5,6 bar | 6 bar | 7 bar | 8 bar | |
RP10 | 3,7 | 4,7 | 5,6 | 6,6 | 7,5 | 8,4 | 9,4 | 10,3 | 10,5 | 11,2 | 13,1 | 15,0 |
RP20 | 7,3 | 9,1 | 11,0 | 12,8 | 14,6 | 16,4 | 18,3 | 20,1 | 20,5 | 21,9 | 25,6 | 29,2 |
RP40 | 13,9 | 17,4 | 20,9 | 24,4 | 27,9 | 31,3 | 34,8 | 38,3 | 39,0 | 41,8 | 48,7 | 55,7 |
RP60 | 21,2 | 26,5 | 31,9 | 37,2 | 42,5 | 47,8 | 53,1 | 58,4 | 59,5 | 63,7 | 74,3 | 84,9 |
RP80 | 30,0 | 37,5 | 44,9 | 52,4 | 59,9 | 67,4 | 74,9 | 82,4 | 83,9 | 89,9 | 104,9 | 119,9 |
RP120 | 42,7 | 53,4 | 64,0 | 74,7 | 85,4 | 96,1 | 106,7 | 117,4 | 119,5 | 128,1 | 149,4 | 170,8 |
RP160 | 58,5 | 73,2 | 87,8 | 102,5 | 117,1 | 131,7 | 146,4 | 161,0 | 163,9 | 175,6 | 204,9 | 234,2 |
RP240 | 85,2 | 106,5 | 127,8 | 149,1 | 170,4 | 191,7 | 213,0 | 234,3 | 238,6 | 255,6 | 298,2 | 340,8 |
RP300 | 109,8 | 137,2 | 164,7 | 192,1 | 219,6 | 247,0 | 274,5 | 301,9 | 307,4 | 329,3 | 384,2 | 439,1 |
RP480 | 172,4 | 215,5 | 258,5 | 301,6 | 344,7 | 387,8 | 430,9 | 474,0 | 482,6 | 517,1 | 603,3 | 689,5 |
FUNKTIONSSCHEMA
Durch Einleiten von Luft in die Versorgungsöffnung 4 bewegen sich die Kolben zur Mitte und es erfolgt eine Drehung der Welle im Uhrzeigersinn zur Endposition und zur Position in der Zeichnung.
FUNKTIONSSCHEMA
Durch Einleiten von Luft in die Versorgungsöffnung 2 bewegen sich die Kolben zur Außenseite und es erfolgt eine Drehung der Welle gegen den Uhrzeigersinn zur Endposition und zur Position in der Zeichnung.
A) Sicherstellen, dass keine Druckluft im Stellantrieb vorhanden ist (in keiner der beiden Kammern).
B) Die Gegenmutter A1 lösen.
C) Luft mit niedrigem Druck (ausreichend für Bewegung) in das Loch „2“ einlassen, damit sich die Kolben in die Endposition bewegen.
D) Mit einem Inbusschlüssel die Justierschraube A festziehen oder lockern, um die gewünschte Einstellung zu erhalten (maximaler Einstellbereich ±5°).
E) Sobald die gewünschte Einstellung erreicht wurden, die Justierschraube A mit einem Inbusschlüssel blockieren, während die Gegenmutter A1 mit einem Schraubenschlüssel festgezogen wird.
HINWEIS Eventuell die Tätigkeiten wiederholen, bis die gewünschte Einstellung erzielt wird.
A) Sicherstellen, dass keine Druckluft im Stellantrieb vorhanden ist (in keiner der beiden Kammern).
B) Die Gegenmutter B1 lösen.
C) Luft mit niedrigem Druck (ausreichend für Bewegung) in das Loch „4“ einlassen, damit sich die Kolben in die Endposition bewegen.
D) Mit einem Inbusschlüssel die Justierschraube B festziehen oder lockern, um die gewünschte Einstellung zu erhalten (maximaler Einstellbereich ±5°).
E) Sobald die gewünschte Einstellung erreicht wurden, die Justierschraube B mit einem Inbusschlüssel blockieren, während die Gegenmutter B1 mit einem Schraubenschlüssel festgezogen wird.
HINWEIS Eventuell die Tätigkeiten wiederholen, bis die gewünschte Einstellung erzielt wird.