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PRODUKTIONSPROZESS

Pneumatische Stellantriebe Made in ACTUATECH

Ein vollständig intern abgewickelter Prozess: vom Gießen über den Zusammenbau bis hin zur Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase.

Hochwertige Gusskomponenten für ein hervorragendes Produkt

Dank einer einer Vielzahl an Druckgussautomaten kann ACTUATECH an seinen Standorten Hunderttausende von Aluminiumkomponenten fertigen, aus denen die vom Unternehmen gelieferten pneumatischen Antriebe zusammengesetzt werden. Die Internalisierung des Druckgussverfahrens zur Herstellung jeder Komponente ist Garantie für die Qualität jedes einzelnen produzierten Stellantriebs.

Eine Anlage der jüngsten Generation macht's möglich

Die Bauteile der Stellantriebe, die lackiert werden müssen, werden mittels einer eigenen, hochmodernen Anlage behandelt: ein Pulverbeschichtungssystem, dank dem Actuatech diese heikle Phase des Produktionsprozesses zu 100% überwachen kann. Dabei wird sichergestellt, dass der Prozess in Übereinstimmung mit den geltenden gesetzlichen Standards durchgeführt wird.

Weniger Reibung, mehr Haltbarkeit

Die Gehäuse der Stellantriebe von ACTUATECH werden an den Standorten Villa Carcina und Sarezzo hergestellt.
Die innere Bearbeitung des Gehäuses erfolgt mit dem Ziel, die Reibungswerte zu minimieren und so sowohl Haltbarkeit als auch Effizienz zu steigern.

Präzision und Wiederholbarkeit

Die Produktionsabteilung von Actuatech ist mit einem automatisierten Maschinenpark für die Bearbeitung der Kolben ausgestattet. Ein großer Maschinenpark, der aus verschiedenen Maschinen besteht, die sich ihrerseits durch ein einziges grundlegendes Merkmal auszeichnen: Präzision. Nur dank ihrer sorgfältigen und genauen Arbeit kann das Unternehmen die Wiederholbarkeit der hergestellten Teile garantieren.

Intern und automatisiert

Auch der Prozess zur mechanischen Bearbeitung  der Antriebswellen wird im Unternehmen ausgeführt und ist vollständig automatisiert. Die für diese Bearbeitung verwendeten Maschinen sind zuverlässig und gehören zur Generation 4.0: Ihre Genauigkeit ist ein Garant für die hervorragende Qualität des Endprodukts.

Die Spritzgussabteilung

In einer eigenen  Abteilung mit Spritzgießmaschinen werden die Kunststoffteile der pneumatischen Stellantrieben  von Actuatech hergestellt und einer ständigen Kontrolle unterzogen. Die kontinuierliche Überprüfung der Richtigkeit des Prozesses gewährleistet Wiederholbarkeit und Präzision bei der Herstellung der Bauteile.

Maschinen für Kontaktmessung und optische Messung

Mit dem Ziel, die Qualität des Produkts zu prüfen, führt ACTUATECH in einem eigenen Labor 3D-Messungen durch.
Diese werden mit Maschinen für Kontaktmessung und optische Messung der jüngsten Generation durchgeführt, mit denen sowohl an kleinen als auch an großen Teilen präzise Messungen durchgeführt werden können.

Kontrolle in jeder Phase

Die Techniker von Actuatech verfolgen das Produkt auch in jeder Phase des Montageprozesses: Diese vollständige Kontrolle ist die beste Garantie für die Zuverlässigkeit der vom Unternehmen hergestellten Stellantriebe. Spezielle Maschinen werden ständig kalibriert und aktualisiert, um die Qualität des Produkts sicherzustellen. Die Montagephase endet mit einem Prüfverfahren, dessen positives Ergebnis durch die entsprechende Kennzeichnung bestätigt wird.

Strenge Qualitätskontrollen

Alle pneumatischen Stellantriebe von ACTUATECH werden vor dem Vertrieb strengen Qualitätskontrollen unterzogen.
Auf automatisierten Prüftischen werden strenge Tests durchgeführt, um die perfekte Effizienz und absolute Sicherheit jedes Produkts und jeder Komponente zu gewährleisten.